Hvernig á að velja hágæða endurbrennslutæki fyrir stálframleiðslu
Í bræðsluferlinu, vegna óviðeigandi skömmtunar eða hleðslu og óhóflegrar afkolunar, uppfyllir stundum kolefnisinnihaldið í stáli eða járni ekki væntanlegar kröfur.Á þessum tíma ætti að bæta kolefni við stálið eða bráðið járn.Helstu efnin sem venjulega eru notuð til kolsýringar eru antrasítduft, kolsýrt svínjárn, rafskautsduft, jarðolíukoksduft, bikkók, viðarkolduft og kókduft.Kröfur fyrir endurbrennslutæki eru þær að því hærra sem fast kolefnisinnihald er, því betra, og því lægra sem innihald skaðlegra óhreininda eins og ösku, rokgjarnra efna og brennisteins er, því betra, til að menga ekki stálið.
Við bræðslu á steypu eru notuð hágæða endurkolunarefni eftir háhitabrennslu á jarðolíukoki með fáum óhreinindum, sem er mikilvægasti hlekkurinn í endurkolunarferlinu.Gæði endurkolunarbúnaðarins ákvarða gæði bráðna járnsins og ákvarðar einnig hvort hægt sé að ná góðum grafitunaráhrifum.Í stuttu máli, að draga úr rýrnun bráðins járns og endurkolunarefni gegna lykilhlutverki.
Þegar allt ruslstálið er brædd í rafmagnsofni er grafítsetti endurkolunarbúnaðurinn valinn.Eftir háhita grafítvinnslumeðferðina geta kolefnisatómin breyst frá upprunalegu óreglulegu fyrirkomulagi í flögufyrirkomulag og flögugrafítið getur orðið grafítlíkt.Besti kjarninn í kjarnanum, til að auðvelda kynningu á grafitization.Þess vegna ættum við að velja endurbrennslutæki sem hefur gengist undir háhita grafítgerð.Vegna grafítunarmeðferðar við háan hita minnkar brennisteinsinnihaldið við losun SO2 gass.Þess vegna innihalda hágæða endurkolunartæki mjög lágt brennisteinsinnihald, w(s) er almennt minna en 0,05% og betra w(s) er jafnvel minna en 0,03%.Á sama tíma er þetta einnig óbein vísbending til að dæma hvort það hafi gengist undir háhita grafitization meðferð og hvort grafitization sé gott.Ef valinn endurkolunarbúnaður hefur ekki gengist undir háhita grafítunarmeðferð, mun kjarnamyndun grafíts minnka verulega og grafítunarhæfni verður veik.Jafnvel þótt hægt sé að ná sama magni af kolefni er árangurinn allt annar.
Hinn svokallaði endurkolunarbúnaður er að auka kolefnisinnihaldið í bráðnu járninu á áhrifaríkan hátt eftir að það hefur verið bætt við, þannig að fast kolefnisinnihald endurkolunarbúnaðarins má ekki vera of lágt, annars til að ná ákveðnu kolefnisinnihaldi er nauðsynlegt að bæta við tiltölulega hátt kolefni. efni.Fleiri sýnishorn af endurkolunarefni munu án efa auka magn annarra óhagstæðra þátta í endurbrennslubúnaðinum, þannig að bráðna járnið getur ekki fengið betri ávinning.
Lítið brennisteins-, köfnunarefnis- og vetnisþættir eru lykillinn að því að koma í veg fyrir köfnunarefnisholur í steypu, þannig að því lægra sem köfnunarefnisinnihald endurkolunarbúnaðarins er, því betra.Aðrir vísbendingar um endurkolunarbúnaðinn, svo sem raka, ösku og rokgjarnra efna, því minna sem magn af föstum kolefni er, því meira magn af föstum kolefni, þannig að því hærra sem magn af föstum kolefni er, má innihald þessara skaðlegu íhluta ekki vera hár.
Samkvæmt mismunandi bræðsluaðferðum, gerðum ofna og stærðum bræðsluofna, er einnig mjög mikilvægt að velja viðeigandi kornastærð endurkolunarbúnaðarins, sem getur í raun bætt frásogshraða og frásogshraða bráðna járnsins í endurkolunarbúnaðinn og forðast vandamál af of lítilli kornastærð.Orsakast af oxunarbrennslu endurkolunarefna.
Kornastærð þess er helst: 100 kg ofn minna en 10 mm, 500 kg ofn minna en 15 mm, 1,5 tonn ofn minna en 20 mm, 20 tonn ofn minna en 30 mm.Í breytibræðslu, þegar mikið kolefnisstál er notað, er endurkolunarbúnaður með fáum óhreinindum notaður.Kröfurnar sem gerðar eru til endurbrennslutækja fyrir háblásna breytistálframleiðslu eru mikið fast kolefni, lítil aska, rokgjarnt og brennisteinn, fosfór, köfnunarefni og önnur óhreinindi, þurrt, hreint og miðlungs kornastærð.Fast kolefni C ≥ 96%, rokgjarnt efni ≤ 1,0%, S ≤ 0,5%, raki ≤ 0,5%, kornastærð 1-5 mm.Ef kornastærðin er of fín er auðvelt að brenna hana og ef hún er of gróf flýtur hún á yfirborði bráðins stáls og frásogast ekki auðveldlega af bráðnu stáli.Fyrir örvunarofna er kornastærðin 0,2-6 mm, þar af eru stál og aðrar svartagull agnir 1,4-9,5 mm, hákolefnisstál krefst lágs köfnunarefnis og kornastærð 0,5-5 mm o.s.frv. Sérstakar þarfir byggjast á tiltekna tegund ofnsins til að bræða vinnustykkið Tegundirnar og aðrar upplýsingar um tiltekið mat og val.
