Með vinsældum rusl í steypuframleiðslu eru fleiri og fleiri kolefnisefni notuð í steypujárnsframleiðslu.Hins vegar skilja margir steypuvinir ekki notkun mismunandi kolefnisefna í mismunandi steypujárni.Byggt á meira en 10 ára reynslu af fyrstu línu umsóknarleiðbeiningum steypuviðskiptavina, tók tæknideild Yunai saman þættina sem hafa áhrif á frásogshraða steypukarburara til viðmiðunar steypuvina.

I. Samsetning fljótandi járns

Bræðslumark kolefnis í carburizer er mjög hátt (3 727 ℃), sem er aðallega leyst upp í fljótandi járni með tveimur leiðum til upplausnar og dreifingar.Leysni kolefnis í fljótandi járni er: Cmax=1,3+0,25T-0,3Si-0,33P-0,45S+0,028Mn, þar sem T er hitastig fljótandi járns (℃).

1. Samsetning fljótandi járns.Það má sjá af ofangreindri jöfnu að Si, S og P draga úr leysni C og frásogshraða kolefnisbúnaðarins, en Mn er þvert á móti.Gögnin sýndu að frásogshraði kolefnis minnkaði um 1~2 og 3~4 prósentustig fyrir hverja 0,1% aukningu á C og Si í fljótandi járni.Hægt er að auka frásogshraðann um 2% ~ 3% fyrir hverja 1% Mn aukningu.Si hefur mest áhrif, þar á eftir koma Mn, C og S. Þess vegna, í raunverulegri framleiðslu, ætti að bæta C fyrst og Si ætti að bæta við síðar.

2. Hitastig fljótandi járns.Jafnvægishitastig fljótandi járns (C-Si-O) hefur mikil áhrif á frásogshraða.Þegar hitastig fljótandi járns er hærra en jafnvægishitastigið hvarfast C við O helst og tapið á C í fljótandi járni eykst og frásogshraðinn minnkar.Þegar hitastig fljótandi járns er minna en jafnvægishitastigið minnkar mettun C, dreifingarhraði C minnkar og frásogshraðinn minnkar.Þegar hitastig fljótandi járns er jafnt jafnvægishitastiginu er frásogshraðinn hæstur.Jafnvægishitastig fljótandi járns (C-Si-O) er breytilegt eftir muninum á C og Si.Í raunverulegri framleiðslu er kolefni Yu Na vörumerkisins að mestu uppleyst og dreift í fljótandi járni undir jafnvægishitastiginu (1 150 ~ 1 370 ℃).

3. Hræring á fljótandi járni stuðlar að upplausn og dreifingu C og dregur úr líkum á brennslu á kolefnisefni sem fljóti á yfirborði fljótandi járns.Áður en kolefnisefnið er alveg uppleyst, því lengur sem hræringartíminn er, því hærra er frásogshraðinn, en hræring hefur mikil áhrif á endingartíma fóðursins, en aukið einnig tap á C í fljótandi járni.Viðeigandi hræringartími ætti að vera eins stuttur og hægt er eftir að tryggt hefur verið að karburarinn sé alveg uppleystur.

4. Slaggskrap Ef nauðsynlegt er að bæta við kolefnisefni eftir að járn hefur verið vökvað, þarf að hreinsa ofnskúfuna eins og hægt er til að koma í veg fyrir að kolefnisefni vafinn inn í gjallið.

Tveir, kolefnisefni

1. Grafítgerð örbygging af Yunai vörumerki carburizer.

Rannsóknin sýnir að uppbygging kolefnis er myndlaus og röskuð á milli myndlauss og grafíts.Undir venjulegum kringumstæðum, þegar hitastigið nær 2500 ℃ og viðheldur ákveðnum tíma, getur í grundvallaratriðum lokið grafitgerðinni.Kolefni við háan hita eða í efri upphitun, það er ekki steinn

Umbreytingarstig grafítkolefnis í grafítískt kolefni er kallað kolefnisgrafítgerð, sem er einnig eitt af prófunaratriðum kolefnis örgreiningar.Byggt á grafítkristalbyggingarkenningunni má sjá að grafítbyggingin er lagplan sem samanstendur af sexhyrndum kolefnisatómum planneti og lögin eru tengd hvert öðru með van der Waals krafti og mynda þannig grindarkristalbyggingu sem nær endalaust. í þrívíddarstefnu.Röntgengeislun er notuð til að mæla hlutfall venjulegs sexhyrndra kristals eftir grafitization til að prófa gráðu grafitization.

Grafitunargráða er mikilvægur mælikvarði á kolefnisefni.Hátt grafítgerð getur ekki aðeins aukið hraða kolefnisupptöku, heldur einnig bætt kjarnagetu fljótandi járns vegna einsleitar kjarnaáhrifa uppbyggingar þess með fljótandi járngrafíti.Stærsti munurinn á grafítsettu kolefnisefni og ógrafítsettu kolefnisefni er að grafítsett kolefnisefni hefur karburandi áhrif og ákveðin sáningaráhrif.

2. Samkvæmt vélrænni eiginleikum og vörueiginleikum ýmissa steypuefna, bjóðum við upp á sérstakt kolefnisefni fyrir alls konar steypu með því að stjórna kolefni og ýmsum snefilefnavísitölum.

Fast kolefni og öskufast kolefni eru áhrifaríkir þættir kolefnisefnisins, því hærra því betra;Aska er málmur eða málmlaust oxíð, er óhreinindi, ætti að vera eins lítið og mögulegt er.Magn föstu kolefnis og ösku í kolefnisefni eru tvær mikilvægar breytur þessa og hinna, hátt innihald föstu kolefnis í kolefnisefninu, skilvirkni kolefnis er einnig mikil.Auðvelt er að „kóka“ kolefnisbúnaðinn með miklu öskuinnihaldi og mynda gjalllag, sem einangrar kolefnisagnirnar og gerir þær óleysanlegar og dregur þannig úr frásogshraða kolefnis.Hátt öskuinnihald veldur einnig magni fljótandi járngjalli, eykur orkunotkun og eykur vinnuálag í bræðsluferlinu.Eftirlit með snefilefnum eins og brennisteini og köfnunarefni hámarkar einnig eftirlit með steypugalla.

3. Val á kornleika kolefnisgjafa.

Kornastærð kolefnisbúnaðarins er lítil og viðmótssvæði fljótandi járnsnertingar er stórt, frásogshraðinn verður hátt, en auðvelt er að oxa fínu agnirnar, en einnig auðvelt að fjarlægja þær með lofti eða ryki. flæði;Hámarks kornastærð ætti að vera að fullu leysanlegt í fljótandi járni meðan á notkun stendur.Ef kolefnisefninu er bætt við hleðsluna getur kornastærðin verið stærri, mælt er með því að vera í 0,2 ~ 9,5 mm;Ef það er bætt við fljótandi járni eða áður en járn er teiknað sem fínstilling getur kornastærðin verið 0,60 ~ 4,75 mm;Ef kolefni er í pakkanum og notað sem formeðferð er kornastærðin 0,20 ~ 0,85 mm;Ekki ætti að nota agnir undir 0,2 mm.Kornastærð tengist einnig þvermáli ofnsins, þvermál ofnsins er stórt, kornastærð karburarans ætti að vera stærri og öfugt.

4. Stjórna ofurpassavísitölu Yunai vörumerkis carburizer.

Yu Nai vörumerki kolvetni hefur ofursterkt framhjá, sértækt yfirborð kolefnisagnarinnar er stórt, það er stærri yfirborðsíferð í fljótandi járni, flýta fyrir upplausn og dreifingu, getur bætt frásogshraða kolefnis.