Ígrafít rafskauttil stálframleiðslu eða rafskautsmassa fyrir ál- og magnesíumframleiðslu (bræðslurafskaut), til þess að jarðolíukoks (koks) uppfylli kröfurnar er kókið brennt.Brennsluhitastig, rokgjörn jarðolíukoks eru talin þættir.

(1) Fjarlægðu raka og rokgjarnt innihald úr hráefnum

Hægt er að útrýma rokgjörnu innihaldi hráefna með brennslu og auka þannig fast kolefnisinnihald hráefna.Vatnið í hráefnum er útrýmt með brennslu, sem stuðlar að mulning, skimingu og mölun, bætir aðsogsvirkni kolefnishráefna í bindiefnið og bætir gæði vöru.

(2) Bættu þéttleika og vélrænan styrk hráefna

Eftir að það hefur verið brennt dregst kolefnisefnið saman að rúmmáli, eykst í þéttleika og styrkleika vegna brotthvarfs rokgjarnra efna og fær betri hitastöðugleika og dregur þannig úr aukarýrnun afurða við brennslu.

(3) Bættu leiðni hráefna

Eftir brennslu eru rokgjörn efni fjarlægð og sameindabyggingin breytist einnig, dregur úr rafviðnám og bætir rafleiðni hráefna.Almennt séð, því hærra sem brennslustigið er, því betri leiðni brennsluefnisins.

(4) Bættu oxunarþol hráefna

Eftir brennslu, þegar hitastig kolefnishráefna hækkar, verður óhreinindum eins og vetni, súrefni og brennisteini losað í röð með hita- og fjölliðunarferli, og efnavirknin mun minnka og eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar verða stöðugir, þannig að bæta oxunina. viðnám hráefna.

Brennd bleikja er aðallega notuð við framleiðslu ágrafít rafskaut, kolefnislímavörur, kolefni, fosfóriðnaður í matvælum, málmvinnsluiðnaður og kalsíumkarbíð, þar á meðal er grafít rafskautið mest notað.Og kók án mótunarbrennslu er einnig hægt að nota beint fyrir kalsíumkarbíð sem aðalefni, framleiðslu á kísilkarbíði og bórkarbíði sem mala efni, en einnig fyrir steypuferli með þéttum kók og öðrum þáttum.